金屬材層與環境介質在高溫下發生不可逆轉的化學反應而退化的過程稱為高溫腐蝕。金屬材層在高溫下與環境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發生化學或電化學反應而導致的變質或破壞。高溫涂層研發人員發現，高溫腐蝕并無嚴格的溫度界限，通常認為，當金屬工作溫度達到其熔點(絕對溫標)的0.3～0.4以上時，就可認為是高溫腐蝕環境。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題，針對不同的高溫腐蝕環境可以采用不同類型材層，或采用耐高溫腐蝕涂層進行防護。

圖（1）真空爐燒結碳化鎢涂層耐高溫性能提高

    常溫普通環境下，金屬的相組織是相對穩定的，不隨時間而改變。但若在高溫或是惡劣的環境下長期工作，金屬的晶界強度與晶粒內部強度也都隨著溫度和腐蝕破壞的變化而變化，其金屬相界組織則會不斷發生變化，加速蠕變過程，使其性能變差，金屬承受固定應力、壓力強度、韌性曲度，持久強度都會降低，因此達不到設計壽命就提前爆破損壞，嚴重時會導致破裂損壞，甚至會危害人類生命。位于豐臺區東鐵營的高級工程師建議在受熱高溫金屬表面涂刷耐高溫涂層，保護金屬在高溫下各項性能充分發揮，金屬性質不會被高溫破壞。所采用的方法有1.金屬高溫隔熱保溫；2.金屬高溫防腐蝕；3.金屬高溫防氧化；4.金屬高溫絕緣等一系列的保護方法。

圖（2）鎳基耐磨涂層耐高溫800度正常使用

    前言，保護金屬要和金屬有很好的附著力和致密性，耐高溫和高硬度：耐高溫隔熱保溫涂層，耐溫可以達到1800℃，涂層導熱系數都只有0.03W/m.K，可以直接面對火焰長時間燒烤。涂刷在高溫受熱金屬上，減少金屬受熱溫度，讓金屬遠離金屬相界變化，使金屬在高溫環境下保持常溫下的強度、韌性、應變力的好的指標。② 耐高溫防腐涂層，涂層可以在高溫氣體（煙氣）、火中、高溫液體（海水、污水）環境中保護金屬耐防腐、抗氧化、封閉保護等作用，在高溫環境下讓金屬不和其他物質發生分子反應，很好的保護金屬起初的原貌。③ 耐高溫封閉涂層，封閉性防氧化能好，耐酸堿、抗老化、自潔耐磨，可以很好的保持金屬不被水、液體、汽侵蝕，保持金屬各項正常性能指標。④ 耐高溫透明涂層，涂刷在需要鍛造和高溫下氧化的高級金屬，涂層透明，不影響金屬的顏色，使鍛造和高溫下氧化的高級金屬有個安全的保護層。 耐高溫陶瓷絕緣涂層，采用特制高溫溶液，耐溫可以達到1700℃，能使高溫下金屬能承受較強電場而不被擊穿，涂層也能保護金屬耐老化，耐水，耐化學腐蝕；同時曾強金屬的抗機械沖擊和熱沖擊性能。