分別采用納米氣相氧化鋁(F-Al2O3,平均粒徑13nm)和納米球形氧化鋁(Q-Al2O3,平均粒徑100nm)與環氧-聚酯粉末涂料熔融擠出復合,經靜電涂裝的方式制備環氧-聚酯納米復合耐磨涂層。

在多功能摩擦實驗機上對不同填充量的兩種納米氧化鋁顆粒復合涂層進行耐磨性測試,采用電子掃描顯微鏡觀察納米氧化鋁顆粒在涂層中的分散情況,采用激光共聚焦掃描顯微鏡觀察磨損面的形貌,并對涂層的表面粗糙度、光澤度進行測量。

結果表明:FAl2O3兩種氧化鋁顆粒都可改善涂層的耐磨性能,在相同填充量的情況下,F-Al2O3復合涂層的比磨損速率都低于Q-Al2O3體系。F-Al2O3顆粒質量含量為10%時,磨損速率變為純樹酯涂層磨損量的1/3;Q-Al2O3顆粒質量含量為30%時,磨損速率變為純環氧-聚酯涂層的1/52。兩者的顆粒都增加了涂層的表面粗糙度,F-Al2O3對涂層表面

光澤度無影響,Q-Al2O3含量越高,表面粗糙度提高,光澤度下降。